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模温机在PC注塑件中的应用实例

时间:2022-02-22   访问量:281

模温机PC注塑件中的应用实例


汽车前照灯配光镜是用PC制造。PC具有较好的透光率、折射率等优点和较好的机械性能,是前灯配光镜的首选材料。

配光镜表面质量高,不准有发黄、有熔接痕、银丝、气泡、震纹、雾晕和白烟等缺陷,塑件还有镀膜处理,增加表面耐候性和硬度,塑件外表面比较大,形状呈异形状态,给成型带来了一定的难度。PC材料属于非结晶性塑料,其熔融黏度较尼龙、聚苯乙烯大得多,这对注塑充模有影响,需要使用模温机控制模温

因为流动长度随黏度增加而缩短,其流动特性接近于牛顿型流体,熔融黏度受剪切速度的影响较小,对温度的变化则十分敏感,因此在注塑过程中,通过提高温度来降低黏度比增加压力更有效。一般使用温度在290~310℃,温度低于280℃,熔体黏度大,流动性小,充模不足和表面无光泽;如果超过310℃,过热分解使塑件颜色变深,会有黑点等缺陷,力学性能下降,以至变脆报废。不用模温机,产品光靠自身料温是无法成型的,因此使用模温机控制模温。通常与冷却时的料温和模温之间的差值大致成正比的关系,模温应尽量求高。PC制品在140℃模温的情况下顺利脱模,模温一般保持85~140℃。模温过高时,塑料制件冷却慢,成型周期延长,容易粘模,使制件在脱模过程中产生变形。

模温机模温控制对决定Z终制件的充填程度、外观、残余应力是非常重要的。在成型PC时使用模温机来控制模温。较高的模温,往往会产生良好的流动、较高的熔接线强度、较小的产品内应力,但成型周期会延长。若模温比较低,就会导致高内应力并损坏制件的Z佳性能。

经过实践后用3台模温机进行控制,根据材料流动性、制件表面和循环周期而言,模具温度140℃左右时,可得到较好的结果。定模型芯和动模型芯在80~110℃,分别接1台模温机控制。温度直接和塑件表面有关系,模温高使塑件表面光泽,应力小。定模模板和动模模板在(60±5)℃,专门有1台模温机控制。动定模型芯外面有个保护屏障,保持定模和动模型芯的温度。料筒温度在285~310℃,塑件能达到质量要求。


图文供学习参考

模温机奥启温控


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