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冷水机在聚丙烯（ＰＰ）注塑件的应用

冷水机是模温机的１种延伸使用。冷水机的基本原理就是通过压缩机压缩冷媒（氟利昂）然后到达冷凝机进行热量交换（吸热），再达到蒸发器进行热量交换（放热），Z后回到压缩机的过程。

利用这种循环冷水机达到制冷降温的效果。冷水机有个冷水箱，冷却后的水经过水泵压到模具循环后回到水箱后，水温升高，压缩机工作制冷，依次循环，输出水温度就比较低些。２００Aｈ蓄电池槽用ＰＰ制作。ＰＰ为非极性的结晶性高聚物，模温是注塑结晶性聚合物Z重要的工艺参数，它决定了结晶条件。在熔点附近时，它的容积发生很大变化，这是由热收缩和结晶化所成的。结晶化的进行及成型收缩的增加是产生气泡的原因，而各个方向收缩率的不均性及充模时的分子定向所致的内应力是形成制品强度低和容易变形的原因。

制品的壁越厚，树脂温度低，模温越高，则成型收缩越大。为了减少产品收缩和变形，降低模温是一个途径，释放热量。

蓄电池槽质量２５５０ｇ，外形尺寸为长５２５．０ｍｍ、宽２７３．０ｍｍ、高２１０．０ｍｍ，壁厚在２．５～３．５ｍｍ，个别的地方有４．５ｍｍ厚。过去，用冷却水冷却，到了夏天（气温在３８℃以上），环境很热，模具的散热很差，只有靠延长冷却时间来保证塑件生产，这样的效益很低。

采用了冷水机进行冷却模具，并控制模具温度在５０～６０℃范围，减少应力影响，使冷水机出水温度控制在１０℃左右，冷却时间从以前的１００ｓ降到７０ｓ，大大地减少了冷却时间，产品质量得到了保证，缩短了生产周期。

图文仅供学习参考

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